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2004星輪減速器

發布時(shí)間:2020-07-07 人(rén)氣:1560 所屬分(fēn)類:2004星輪減速器 立即咨詢

七、使用(yòng)與維護

1.減速器的(de)工作環境溫度爲一40'C -45C.如超過45"C應采取冷(lěng)卻措施,低于0C時(shí),啓動前潤滑油應預熱(rè)至0C以上。

2.減速器允許正,反轉,對(duì)于垂直出軸或雙入軸減速器,定貨時(shí)應說明(míng)主要受力旋轉方向。

3.減速器輸入軸的(de)軸伸與其他(tā)零件配合時(shí),不允許直接錘擊,以防損壞。

4.軸伸配合按GB1569-79圓柱形軸伸的(de)規定.鍵槽孔尺寸及偏差按GB1095- 79的(de)規定.花鍵的(de)配合按GB/T3178. 1的(de)規定。

5.在軸伸處安裝齒輪、鏈輪.聯軸器等,不許熱(rè)裝,應借助軸端螺孔,邊擰邊拍(pāi)打裝入。

6.當采用(yòng)内孔聯接時(shí),主機軸伸與減速器輸出軸端部應有間隙,用(yòng)手搬動入軸應運轉自如。(注:主機插入減速器出軸孔的(de)軸伸公差建議(yì):直徑< 0130用(yòng)17配合,直徑> 0130用(yòng)c7配合)

7.使用(yòng)花鍵聯接的(de)減速器與工作機械直聯時(shí),工作機械支承端應有止口定位.保證機械出軸(外花鍵)與減速器軸線同心,手轉動入軸應運轉自如。

8.用(yòng)聯軸器與減速器聯接時(shí),應 軸線同心,其誤差不應大(dà)于所用(yòng)聯軸器允許的(de)誤差。

9.減速器安裝後,用(yòng)手旋轉入軸應靈活自如,輸出軸旋轉360'C.每個(gè)位置手感到的(de)阻力應基本一緻.加足潤滑油至油标指定位置,然後接通(tōng)電源,空載運轉1~2小時(shí)後,一切正常再逐級加載運轉。

10.卧式和(hé)側式減速器的(de)安裝傾斜度爲15°左右。

11.要求減速器輸出軸朝上安裝,則訂貨時(shí)應說明(míng),并協商設計潤滑系統。

12.沖擊載荷較大(dà),起動頻(pín)繁時(shí)機座與基礎應自配定位銷,或選用(yòng)液力聯軸器,或訂貨時(shí)用(yòng)戶要求機座

增加定位槽或定位面。

13.減速器采用(yòng)N220工業齒輪油(立式減速器允許用(yòng)N150齒輪油).潤滑油應符合清潔度的(de)要求,循環潤滑油量一般不應小于0 5L/KW.或通(tōng)過熱(rè)平衡計算(suàn)确定。

14.立式和(hé)仰式安裝的(de)減速器采用(yòng)油泵循環潤滑.卧式安裝的(de)減速器,當減速器輸入功率P<P。時(shí),可(kě)用(yòng)飛(fēi)濺潤滑。

15.******次加油運轉一周後更換新油,以後每3~6個(gè)月(yuè)換油一次, 環境溫度較高(gāo)或潮濕時(shí),應适當注意縮短換油時(shí)間,平常應注意補充加油。

16.減速器出廠時(shí)未裝潤滑油,用(yòng)戶使用(yòng)前必須按規定加足潤滑油至油标指定位置。

17.減速器的(de)易損件主要是軸承和(hé)密封件,在通(tōng)常情況下(xià),應按時(shí)補充加油,按規定更換潤滑油,按設定的(de)軸承更換周期和(hé)設備檢修期清洗減速器内腔和(hé)油路系統檢查軸承和(hé)密封件的(de)磨損情況。******維修有困難,可(kě)請制造廠派員(yuán)協助。


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